分析工業(yè)污水處理設(shè)備原水處理的必要性

    原水只有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后，方能滿足后道制水制備系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水的水質(zhì)要求。根據(jù)原水中懸浮顆粒、碳酸鹽硬度、有機(jī)物含量、游離氯等含量的不同，采取不同的工業(yè)污水處理設(shè)備預(yù)處理方法：無(wú)論是直接采用離子交換系統(tǒng)或者先用電滲析法（EDI），再加上反滲透的系統(tǒng)。

    普通的自來(lái)水、地下水或工業(yè)用水往往都不能夠滿足離子交換樹(shù)脂或反滲透膜對(duì)玷污物質(zhì)的進(jìn)水要求。源水只有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后，方能滿足后道制水制備系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水的水質(zhì)要求。為使原水的水質(zhì)達(dá)到一個(gè)預(yù)期的指標(biāo)，以滿足純化過(guò)程對(duì)源水的要求，必須對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理。

    原水預(yù)處理的主要對(duì)象是水中的懸浮物、微生物、膠體、有機(jī)物、重金屬和游離狀態(tài)的余氯等。源水中懸浮顆粒的含量小于50mg/L時(shí)，可以采用接觸凝聚或過(guò)濾，即加入凝聚劑后，經(jīng)過(guò)水泵或管道直接注入過(guò)濾器，目前多是采用多介質(zhì)過(guò)濾器。

    工業(yè)污水處理設(shè)備采用不同的預(yù)處理方法的原因分析，當(dāng)原水中碳酸鹽硬度較高時(shí)，可以在去除濁度的同時(shí)，加入石灰進(jìn)行預(yù)軟化。當(dāng)然目前采用得最多的方法是采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂或加阻垢劑。

 工業(yè)污水處理設(shè)備反滲透系統(tǒng)由反滲透膜（RO）、高壓泵及為保護(hù)反滲透膜而設(shè)置的保安過(guò)濾器組成。水處理設(shè)備反滲透的基本工作原理：運(yùn)用特制的高壓水泵，將原水加至6-20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過(guò)孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。

    化學(xué)離子和細(xì)菌、真菌、病毒體不能通過(guò)，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和溶劑通過(guò)。保安過(guò)濾器內(nèi)裝有過(guò)濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會(huì)過(guò)濾掉任何尺寸大于5μm的顆粒。對(duì)下游RO膜起到保護(hù)作用，否則RO膜表面極易結(jié)垢。較常用的滲透膜類別為聚酰胺膜，膜型式為卷式復(fù)合膜，該種型式的膜的除鹽率可達(dá)99.5%.

    工業(yè)污水處理設(shè)備反滲透系統(tǒng)的故障通常至少出現(xiàn)下列情況：在工作壓力，電導(dǎo)率正常時(shí)，產(chǎn)水量下降；標(biāo)準(zhǔn)化后脫鹽率降低，在反滲透系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導(dǎo)率升高；標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降，通常需要提高運(yùn)行壓力來(lái)維持額定的產(chǎn)水量即工作壓力上升。

    RO系統(tǒng)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量降低，可根據(jù)下述三種情況尋找原因：RO系統(tǒng)的一段產(chǎn)水量降低，則存在顆粒類污染物的沉積；RO系統(tǒng)的后一段產(chǎn)水量降低，則存在結(jié)垢污染；RO系統(tǒng)的所有段的產(chǎn)水量都降低，則存在污堵；標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降是常見(jiàn)的系統(tǒng)故障之一。